乳胶漆生产设备的主体设备为乳化分散罐,调漆罐,管线式乳化机,卧式砂磨机,粉体加料罐,静态混合器,液体计量器,空压机,电控装置,灌装机等
乳胶漆生产设备能够独立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成。此涂料成套设备既可生产水性涂料,也可生产油漆。
乳胶漆生产设备采用液体计量器计量,高剪切乳化分散,真空吸料,真空消泡,半自动灌装工艺流程,从投料到出成品一道工序。
乳胶漆生产设备特殊设计的组合式乳化头结构,确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行;釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合,保证颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空设计,保证物料在真空状态下生产,可实现真空自动吸料过程,减轻劳动强度。完整的配置,无须用户别配其他辅助设备接通电源即可生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用,保证了物料的进一步细化,并大大缩短了操作时间。
乳胶漆生产设备生产的乳胶漆特点:
1、涂膜干燥快,25°C的时候,30分钟内表面即可干燥,120分钟可完全干燥。?
2、保光保色性好。漆膜坚硬,表面平整,观感舒适。
3、使用后墙面不易吸附灰尘。
4、无火灾危险。因涂料以水为介质,所以无引起火灾的危险。?
5、施工、调制方便。可在新施工完的湿墙面上施工。?
6、安全无毒,而且不污染环境。在通风条件差房间施工,也不会给工人带来危害。
7、耐碱性好,涂于呈碱性的新抹灰的墙和天棚及混凝土墙面,不返粘,不容易变色