高剪切涂料设备主要特点:高剪切涂料设备改变传统的高速分散、砂磨工艺,能够独立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成。设备既可生产水性涂料,也可生产油漆。 高剪切涂料设备能独立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。
3、增加更多调漆罐和制浆分散罐,第二个罐既可生产乳胶漆,又可生产真石漆、腻子膏、丙烯酸骨料,第五、六个罐调漆使产量大大增加。
4、六个袋式过滤器分别控制六个罐,调漆互不串色,分别出料。
5、不锈钢分散罐与调漆罐的体积可任意搭配
涂料成套设备配置清单
序号 系统名称 设备名称 规格 数量
1 电控系统 电气控制系统 电控柜、继电器、热保护器、空气开关和电缆线等 1套
2 吸料系统 真空泵 7.5KW(抽气量为6m3/分钟) 1台
真空缓冲罐 不锈钢 1台
液体吸入槽 不锈钢 2台
粉体吸入槽 不锈钢 2台
添加剂槽 不锈钢 4台
液体计量器 GPI 数显 2台
3 制浆系统 不锈钢分散罐 1000L(上下封头,带密封) 1台
不锈钢分散罐 1500L(上下封头,带密封) 1台
高速分散机 18.5KW 双分散盘 2台
高速分散机 30KW 双分散盘 1台
卧式砂磨机 30L 22KW 1台
篮式砂磨机 22KW 变频调速 双向吸料 1台
4 调漆系统 不锈钢调漆罐 1500L(上下封头,带密封,桨式搅拌) 1台
不锈钢调漆罐 2000L(上下封头,带密封,桨式搅拌) 2台
不锈钢调漆罐 3000L(上下封头,带密封,桨式搅拌) 1台
低速搅拌机 7.5KW(行星摆线减速机85转/分) 3套
低速搅拌机 11KW(行星摆线减速机85转/分) 1套
5 出料过滤系统 空压机 7.5KW 1台
反冲式袋式过滤器 不锈钢 4台
6 灌装系统 灌装机 组合件 2套
7 管路系统 管路附件 包括所有球阀、快接接头、不锈钢管及电路线 1套
8 操作平台 操作平台 (表面铺3mm厚铝合金花纹板,不锈钢栏杆) 1套
高剪切涂料设备特点:1.高剪切涂料设备采用全套密闭式生产过程, 挂壁式搅拌设备产生,无粉尘,无死角。
2.?占地小,操作简单,节省人力。
3.?罐体采用底部真空吸料,吸进的粉料被水包住,无粉尘污染和堵塞问题,可连续吸料
4.?罐体容积可选配,并有每次生产1吨、2吨、3吨、5吨、10吨可供选择。
5.可生产真石漆,质感漆,丙烯酸骨料,腻子膏,弹性拉毛涂料等。